2025-03-13
کچھ فاؤنڈری مینوفیکچررز یا صارفین جاننا چاہیں گے کہ اس کے سکڑنے کی وجوہات کیا ہیںلوہے کے کاسٹنگ، اور مندرجہ ذیل سپریم مشینری مینوفیکچر آپ کو یہ سمجھنے کے ل take لے جائیں گے کہ اس کے متاثر کن عوامل کیا ہیں۔
1. ماڈیولسلوہے کے کاسٹنگ. معدنیات سے متعلق ماڈیول 2.5 سے زیادہ ہے ، اور رائزر فری کاسٹنگ کا احساس کرنا آسان ہے۔ تاہم ، ایسے ماہرین بھی موجود ہیں جو اس حد کے بارے میں شکی ہیں۔ عام طور پر ، گرافیٹائزیشن کی توسیع کی وجہ سے موٹی کاسٹنگ کو سکڑنے کے بغیر کاسٹ کرنا آسان ہے۔ اس مقام پر ، گریفائٹ فلوٹنگ سے بچنے کے لئے کاربن کے برابر 4.5 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ تاہم ، بکھرے ہوئے گرم مقامات کے ساتھ چھوٹی چھوٹی کاسٹنگ سکڑنے کا شکار ہے ، جسے بجھانے ، کروم ایسک یا مقامی داخلی رائزرز کے ذریعہ حل کیا جاسکتا ہے۔ ڈالنے والے رائزر سسٹم کے کھانا کھلانے اور سکڑنے پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔ عام طور پر ، جب بھی ممکن ہو سرد رسیوں سے بچنے کے ل hot گرم ، شہوت انگیز رائزرز استعمال کیے جائیں۔
2. ریت کے خانے کی سختی اور ریت کے سڑنا کی سختی پر پوری توجہ دیں۔ ریت کے خانے کی سختی اور ریت کے سڑنا کی کمپیکٹینس کے لحاظ سے ، ترتیب زیادہ بھری نہیں ہونی چاہئے۔
3. بہاو اور رائزر عمل کے ڈیزائن کی عقلیت۔ گرم ، شہوت انگیز رسرز اور بجھانے کا استعمال کرنے کی کوشش کریں ، سرد رسیوں کا کھانا کھلانے کا ناقص اثر پڑتا ہے۔
4. کاسٹنگ سڑنا کولنگ ریٹ۔
5. درجہ حرارت اور رفتار ڈالنے کا معقول انتخاب۔ کچھ موٹی معدنیات سے متعلق ، مناسب طریقے سے ڈالنے والے درجہ حرارت میں اضافہ اور بہاو کی رفتار میں توسیع سے سکڑنے والی تپش کے مسئلے کو حل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ ثانوی آکسیکرن سلیگ فلوٹنگ کاسٹنگ کے لئے موزوں ہے اور خامی کا پتہ لگانے کی اہلیت میں اضافہ کرتا ہے۔
6. کیمیائی ساخت کا معقول انتخاب اور مناسب بقایا میگنیشیم اور نایاب زمین کا مواد۔
7. ریت کے سانچوں کی ٹھنڈک حالت کے تحت ، زیادہ گریفائٹ گیندوں کے لئے جدوجہد کرنا سکڑنے والی پوروسٹی کو کم کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے۔
8. بہتر خام مال اور اچھے پگھلے ہوئے آئرن میٹالرجیکل کوالٹی حاصل کرنے کے ل special ، خاص توجہ دی جانی چاہئے تاکہ پگھلے ہوئے لوہے کو ٹیپ کرنے سے پہلے بہت لمبے درجہ حرارت پر نہ رکھیں ، اور پگھلی ہوئی لوہے کے گرافائٹ کرسٹل نیوکلئس کو بڑھانے کے لئے ٹیپ کرنے سے پہلے پریٹریٹریٹمنٹ کی جانی چاہئے ، جو گرافائٹ گیندوں کی تعداد میں اضافہ اور سکریج پوروسٹی کو کم کرسکتی ہے۔