سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کی خصوصیات کیا ہیں؟

ایک روایتی عمل کے طور پر ،سٹینلیس سٹیل کاسٹنگکم مینوفیکچرنگ لاگت اور اعلی عمل کی صلاحیت ہے ، جس سے پیچیدہ شکلوں والے بڑے معدنیات سے متعلق حصوں کی تیاری کی اجازت ملتی ہے۔ دونوں کی خصوصیات کو مکمل طور پر استعمال کرنے سے نئی مصنوعات کی آزمائشوں میں معروضی معاشی فوائد حاصل ہوسکتے ہیں ۔3 پرنٹنگ میں مختلف عملوں جیسے ایس ایل ایس ، ایس ایل اے ، اور ایس ایل ایم شامل ہیں۔ روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقوں سے مختلف ، تھری ڈی پرنٹنگ اس حصے کے CAD ہندسی ماڈل پر غور کرتی ہے اور میکانکی تشکیل دینے والے نظام کے ساتھ متغیرات کو پرت اور مستعدی طور پر جوڑ توڑ کرنے کے لئے سافٹ ویئر کا استعمال کرتی ہے۔

ٹھوس لائن پرزے بنانے کے ل la لیزرز یا دوسرے ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے مواد جمع کرکے ، اسے مادی اضافی مینوفیکچرنگ کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔ چونکہ یہ پیچیدہ تین جہتی مینوفیکچرنگ کو دو جہتی جمع کی ایک سیریز میں تبدیل کرتا ہے ، لہذا یہ کسی بھی پیچیدہ شکل والے اجزاء کو سانچوں اور خصوصی ٹولز کے بغیر پیدا کرسکتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت اور مینوفیکچرنگ لچک کو نمایاں طور پر بہتری لائی جاسکتی ہے۔ اسٹین لیس اسٹیل کاسٹنگ ایرو اسپیس ، موٹرسائیکلوں اور گھریلو سامان جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی آسانی سے صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق موم ماڈل فراہم کرسکتی ہے اور ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے ریت کاسٹنگ سانچوں یا لکڑی کے ٹیمپلیٹس کی ضرورت کو بھی ختم کرسکتی ہے۔

اس سے روایتی معدنیات سے متعلق چیلنجوں پر قابو پایا جاتا ہے جیسے موم کے سانچوں یا لکڑی کے سانچوں کے لئے درکار طویل تیاری کا وقت اور اعلی سرمایہ کاری ، اور ڈھلوان جیسے پیچیدہ اجزاء بنانے میں دشواری۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی (بشمول جپسم کاسٹنگ) اور ریت مولڈ کاسٹنگ ٹکنالوجی دونوں چین میں انتہائی ترقی یافتہ ہیں۔ ان ٹیکنالوجیز کے قریبی انضمام نے لاگت میں کمی اور مینوفیکچرنگ کے فوائد حاصل کیے ہیں ، جس کے نتیجے میں تیزی سے پیداواری اثرات مرتب ہوئے ہیں۔

1. کے اہم پیرامیٹرزسٹینلیس سٹیل کاسٹنگڈالنے کے عمل کو آزادانہ طور پر اس عمل کی حدود میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ پگھلی ہوئی دھات کو مستحکم بھرنے کو یقینی بنایا جاسکے ، یا بھرنے کے بعد پگھلے ہوئے دھات کے رولنگ ، اثر اور چھڑکنے کو کم کیا جاسکے ، اس طرح آکسائڈائزڈ سلیگ کی تشکیل کو کم کیا جاسکے اور معدنیات سے متعلق معیار میں کمی کو کم کیا جاسکے۔

2. دباؤ کے تحت ، پگھلا ہوا دھات سڑنا بھرتا ہے ، جس سے پگھلی ہوئی دھات کی روانی کو بڑھایا جاتا ہے ، جو اچھی طرح سے شکل والے اور آسانی سے سطح پر کام کرنے میں مدد کرتا ہے ، خاص طور پر بڑی موٹی دیواروں والی کاسٹنگ کی تشکیل کو فائدہ پہنچاتا ہے۔

3. دباؤ کی کارروائی کے تحت ، کاسٹنگ کا کرسٹل ڈھانچہ مستحکم ہوتا ہے اور بہترین سکڑ معاوضے کو حاصل کرسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں معدنیات سے متعلق ڈھانچے میں کثافت اور جسمانی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔

4. پگھلی ہوئی دھات کی تکنیکی پیداوار میں اضافہ ہوا ہے۔ عام طور پر ، کوئی فلنگ گیٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے ، جس سے پیداوار میں مزید اضافہ ہوتا ہے ، جو 90 ٪ تک پہنچ سکتا ہے۔

5. کام کرنے کا ماحول سازگار ہے۔ پیداوار خود کار بنانا آسان ہے ، جو کم پریشر کاسٹنگ کی واضح خصوصیت ہے۔

6. کم پریشر کاسٹنگ میں ایپلی کیشن فیلڈز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، جو مختلف کاسٹنگ مرکب دھاتوں کے لئے موزوں ہے۔ یہ نہ صرف غیر الل الیائی چادروں کو کاسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے بلکہ کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل کے پرزوں کے لئے بھی موزوں ہے۔ خاص طور پر غیر الوہ مصر کی چادروں کے لئے فائدہ مند ہے جو آکسیکرن کا شکار ہیں ، یہ معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ہوائی آکسائڈائزڈ ویلڈنگ کے نقائص کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔

7. سٹینلیس سٹیل کاسٹنگدھاتی معدنیات سے متعلق مواد کے ل special خصوصی تقاضے نہیں ہیں۔ کسی بھی قسم کا مواد جو دھات کی معدنیات سے متعلق استعمال کیا جاسکتا ہے اسے اپنایا جاسکتا ہے۔