گرے کاسٹ آئرن کاسٹنگ کے فوائد اور قبولیت کے معیار کیا ہیں؟

2025-09-01

گرے آئرن کاسٹنگکھوئے ہوئے جھاگ اور رال ریت کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کریں ، جس میں بڑے گیس غص .ہ بھٹوں ، دستی عمر بڑھنے ، اور داخلی تناؤ کو جاری کرنے کے لئے بجھانے سے لیس ہوتا ہے ، اس طرح پروسیسنگ کے بعد کاسٹنگ کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ بستر کے جسم کی تکمیل کے عمل کے دوران ، مشین ٹول طویل کاٹنے کی وجہ سے تکلا کو گرم کرنے کا تجربہ کرتا ہے ، جو تھرمل اخترتی کا سبب بنتا ہے اور حتمی پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق مشین ٹولز اور بڑے مشین ٹولز کے لئے ، تھرمل اخترتی کی وجہ سے ہونے والی پروسیسنگ کی غلطیاں تقریبا 40-70 ٪ ہیں۔ چونکہ تھرمل اخترتی کو صرف بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اسے ختم نہیں کیا جاسکتا ، ایک مقررہ مشین ٹول کی حالت میں ، عام طور پر صرف یہ ممکن ہے کہ کاٹنے کے حالات کو کنٹرول کرکے مشین ٹول کے درجہ حرارت کو مستحکم کیا جائے ، اس طرح پروسیسنگ کی درستگی پر درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثرات سے گریز کریں۔ بستر کے جسم کی پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت میں تبدیلیوں کو کنٹرول کرنے کے اقدامات میں بنیادی طور پر شامل ہیں:


1) مشین ٹول کو ختم کرنے سے پہلے بیکار آپریشن کی مدت سے گزرنا چاہئے۔ درجہ حرارت میں اضافے اور استحکام کے بعد ، پورے مشین ٹول سسٹم تھرمل توازن تک پہنچ جاتا ہے ، اور صرف اس کے بعد کہ مشین ٹول کے اجزاء کی پوزیشن نسبتا stable مستحکم ہوسکتی ہے۔


2) نیم فائننگ کے بعد ، بڑی کاٹنے کی مقدار اور درجہ حرارت میں نمایاں اضافے کی وجہ سے ، براہ راست تکمیل نہیں کی جاسکتی ہے ، اور ختم کرنے سے پہلے ایک مدت کے لئے بیکار آپریشن کرنا ضروری ہے۔


3) تکمیل کے متعدد پاسوں کے دوران ، درجہ حرارت میں مستقل اضافے کو یقینی بنانے کے لئے ، کاٹنے کی مقدار کو بنیادی طور پر مستقل رکھنا چاہئے۔


(1) اعلی کمپریسی طاقت اور تناؤ کی طاقت۔


(2) اچھی صحت سے متعلق استحکام۔


(3) لچک کا اعلی ماڈیولس۔


(4) اچھ wear ا لباس مزاحمت۔


(5) بہتر جھٹکا جذب۔


(6) اچھی کاٹنے کی کارکردگی۔


(7) اچھی معدنیات سے متعلق کارکردگی۔


(8) اعلی جہتی درستگی اور کم سطح کی کھردری۔


بڑاگرے آئرن کاسٹنگبہانے کے بعد معائنہ کرنا ضروری ہے ، اور قبولیت کے معیار یہ ہیں:


1. کاسٹنگ کی کیمیائی ترکیب کے معیارات ؛


2. کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کے معیارات ، جیسے تناؤ کی طاقت اور سختی۔


3. کاسٹنگ کی میٹالوگرافک خصوصیات کے معیارات ، بشمول کاربائڈ مواد ، پرلائٹ مواد ، اور گریفائٹ کی لمبائی۔


4. کاسٹنگ کے لئے جہتی ضروریات ؛


5. کاسٹنگ کے لئے کارکردگی کی ضروریات ، جیسے دباؤ کی مزاحمت اور رساو۔


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy