فاؤنڈری گرے کاسٹ آئرن کاسٹنگ کی کارکردگی کو کس طرح بڑھا سکتی ہیں؟

گرے کاسٹ آئرناجزاء مٹی ، ریت اور پانی کو ملا کر تیار کردہ مصنوعات ہیں اور تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پیداواری عمل میں ، ان تینوں مواد کے تناسب کو صحیح طریقے سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اگر بہت زیادہ پانی ہے توگرے کاسٹ آئرنمولڈنگ کے دوران ٹکڑوں میں کافی واسکاسیٹی نہیں ہوسکتی ہے ، جو ان کے بعد کے استعمال کو متاثر کرسکتی ہے۔ اگر تناسب کے دوران مٹی کا مواد بہت زیادہ یا بہت کم ہے تو ، اس سے مولڈنگ ریت کی کارکردگی متاثر ہوگی۔ لہذا ، فاؤنڈریوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل what کیا اقدامات اٹھا سکتے ہیںگرے کاسٹ آئرن?

گرے کاسٹ آئرن کی کارکردگی کو بڑھانا بنیادی طور پر اس کی طاقت اور تناؤ کی خصوصیات کو بہتر بنانے پر مرکوز ہے۔

1. کیمیائی ساخت کا معقول انتخاب۔گرے کاسٹ آئرنکاربن ، سلیکن ، مینگنیج ، سلفر اور فاسفورس سمیت متعدد عناصر پر مشتمل ہے۔ ان عناصر کا تناسب سرمئی کاسٹ آئرن اجزاء کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، اصل پیداوار میں ، کاربن کے مواد کو 2.6 ٪ -3.6 ٪ ، سلیکن مواد 1.2 ٪ -3 ٪ ، مینگنیج کا مواد 0.4 ٪ -1.2 ٪ کے درمیان ، 0.02 ٪ -0.15 ٪ کے درمیان سلفر مواد ، اور 0.2 ٪ -1.5 ٪ کے درمیان فاسفورس مواد کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ہر عنصر کا معقول انتخاب گرے کاسٹ آئرن اجزاء کی مکینیکل خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔

2. فرنس چارج کی تشکیل میں ترمیم کریں۔ فرنس چارج کے لئےگرے کاسٹ آئرنعام طور پر سور آئرن ، سکریپ اسٹیل ، ری سائیکل مواد ، اور فیروولوز پر مشتمل ہوتا ہے۔ سکریپ اسٹیل شامل کرنا یا سور آئرن کی بجائے مصنوعی کاسٹ آئرن کا استعمال پگھلے ہوئے لوہے کے کاربن مواد کو کم کرسکتا ہے ، اس طرح میکانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہےگرے کاسٹ آئرناجزاء

3 پگھلے ہوئے لوہے کا سپر ہیٹ علاج۔ پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت کاسٹنگ کی ساخت اور طہارت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں مناسب طریقے سے اضافہ اس کی روانی کو بہتر بنانے ، ساؤنڈ گرے کاسٹ آئرن کے اجزاء کو حاصل کرنے ، کاسٹنگ کی سکریپ ریٹ کو کم کرنے ، اور اس طرح ایک خاص حد میں گرے کاسٹ آئرن کے اجزاء کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

4 پگھلے ہوئے لوہے کا ٹیکہ لگانے کا علاج۔ اس سے پہلے کہ پگھلے ہوئے لوہے کو سڑنا کی گہا میں ڈالا جائے ، پگھلے ہوئے لوہے میں ایک انوکولینٹ اس کی میٹالرجیکل حالت کو تبدیل کرتا ہے ، اس طرح کاسٹ آئرن کی ساخت اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

5. کم ملاوٹ. پیداوار میں ، مختلف ترکیبوں کے پگھلے ہوئے لوہے کو تیار کرنے کے لئے ، ٹیکنالوجی کی ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ، پگھلنے سے پہلے تھوڑی مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ یہ دیوار کی مختلف موٹائی کے ساتھ ایک ہی گریڈ کے مختلف درجات یا کاسٹنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔